180°剝離強(qiáng)度如何做試驗(yàn)？按照什么標(biāo)準(zhǔn)？具體的試驗(yàn)方法是什么？剝離試驗(yàn)步驟是什么？怎么挑選180度剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)？那么今天就大家關(guān)心的這些問(wèn)題，【科準(zhǔn)測(cè)控】小編就為大家詳細(xì)分享一下。
參考標(biāo)準(zhǔn)
1、GB-T2790-1995《膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對(duì)剛性材料》
2、GB/T 15254-1994《硫化橡膠與金屬粘接180°剝離試驗(yàn) 》
3、GB/T 2792-2014《膠粘帶剝離強(qiáng)度的測(cè)試方法》
180°剝離強(qiáng)度原理
一般180°剝離強(qiáng)度是衡量和評(píng)價(jià)膠粘劑產(chǎn)品粘合性能的重要的指標(biāo)。一般是指兩塊被粘材料用膠粘劑制備成膠接試樣，然后將膠接試樣以規(guī)定的速率從膠接的開(kāi)口處剝開(kāi)，兩塊被粘物沿著被粘面長(zhǎng)度的方向逐漸分離。通過(guò)撓性被粘物所施加的剝離力基本上平行于膠接面。兩種被粘材料（一種是撓性材料，另一種是剛性材料）組成的膠接試樣在規(guī)定條件下， 膠粘劑抗 180°剝離性能。
試驗(yàn)原理
180°時(shí)從不銹鋼板上去除一條膠粘劑制品所需力的試驗(yàn)方法。將一條膠粘帶站在不銹鋼上，不銹鋼固定在電力拉力試驗(yàn)機(jī)的一個(gè)夾具上，試驗(yàn)機(jī)的另一個(gè)夾具夾住膠粘劑制品的自由端。與不銹鋼板呈180°角，然后按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)速率拉開(kāi)膠粘劑制品。通過(guò)持續(xù)從不銹鋼板上剝離膠粘帶所需的力測(cè)量出剝離力，轉(zhuǎn)換為剝離強(qiáng)度，注意剝離線垂直于作用力的方向。
如何涂膠
按照膠粘劑的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行試樣表面處理，然后使用膠粘劑。在每塊被粘試片的整個(gè)寬度上涂膠，涂膠的長(zhǎng)度為15mm。
注意：得到邊緣清晰的粘接面的適宜方法是在被粘材料將被分離的一端放一片薄條狀材料（防粘帶），使不需粘合的部分試片不被膠粘住膠粘劑粘住。
試樣裁刀
將兩個(gè)單刃刀片分別固定在平行的平面內(nèi)，保持一個(gè)精確的距離，形成一個(gè)具有準(zhǔn)確試樣寬度的試樣裁刀，裁刀切割寬度為12mm和24mm；或者使用不會(huì)使邊緣產(chǎn)生損害的其他刀具，刀片之間距離的精確度為標(biāo)稱寬度±0.1mm
不銹鋼板
不銹鋼板表面平整光滑，至少125mm長(zhǎng)，50mm寬，1.1mm厚，表面光度。不應(yīng)使用有污點(diǎn)、變色或劃痕較多的鋼板。對(duì)鋼板進(jìn)行清潔，使用中，保護(hù)鋼板試驗(yàn)表面不被劃傷和污染。
鋼板預(yù)處理
用專用溶劑擦拭鋼板，用新的吸收性清潔材料擦干。使用同種溶劑，重復(fù)清洗3次，最后一次用或丙酮清洗。洗后的鋼板至少晾置10min；10h內(nèi)未使用的試驗(yàn)鋼板需要重新清洗，為了得到一致的結(jié)果，新鋼板在使用前，用專用的清洗劑清洗至少10次。
機(jī)動(dòng)或手動(dòng)壓輥
圓柱體的鋼質(zhì)壓輥的直徑為（85±2.5）mm，寬（45±1.5）mm，表面包覆有約6mm厚的橡膠，硬度（80±5）邵氏A，沒(méi)有凸凹偏差，壓輥的質(zhì)量為（2000±100）g。
在使用過(guò)程中，任何儀器部分都不應(yīng)增加壓輥的重量。壓輥以（10±0.5）mm/s的速率通過(guò)機(jī)動(dòng)或手動(dòng)方式滾動(dòng)。
試驗(yàn)環(huán)境
1、溫度：23°±2℃
2、RH：65±5%
180°剝離強(qiáng)度試樣
裁取樣品：從測(cè)試的膠粘帶樣品中裁取300mm長(zhǎng)試樣。沿試樣長(zhǎng)度方向，將一端膠粘面對(duì)折粘粘成12mm長(zhǎng)的折疊層。樣品數(shù)量：每個(gè)批號(hào)試樣的數(shù)目不少于5個(gè)。
樣品涂膠：
第一種方法：如果是沒(méi)有膠粘劑的樣品，可以按膠粘劑的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行試樣的表面處理和使用膠粘劑。在每塊被粘試片的整個(gè)寬度上涂膠，涂膠長(zhǎng)度為 150mm。
注：得到邊緣清晰的粘接面的適宜方法是在被粘材料將被分離的一端放一片薄條狀材料(防粘帶)，使不需粘合的部分試片不被膠粘劑粘住。
第二種方法：
是將兩塊尺寸適宜的板材膠接成擴(kuò)大試樣件，然后再將試樣從擴(kuò)大試樣件上切下。切下時(shí)應(yīng)盡可能減少切削熱及機(jī)械力對(duì)膠接縫的影響。必須去除試樣件上平行于試樣長(zhǎng)邊的最外面的12mm寬的狹條部分。測(cè)定試樣膠粘劑層的平均厚度。
裝夾試樣：拿住該折疊層，將試樣的另一端粘粘在鋼板的一端，使膠粘帶自然地置于鋼板上方（不接觸鋼板）
滾壓樣品：然后用手動(dòng)或機(jī)械方法，將壓輥來(lái)回滾壓兩次，防止膠粘面和鋼板之間有空氣殘留。若有空氣殘留，則試樣作廢，重新制備。
試樣時(shí)間：每個(gè)試樣逐一制樣，試驗(yàn)，控制在1min內(nèi)完成。
特別注意：剝離強(qiáng)度會(huì)隨不同的膠粘帶停留時(shí)間增大而增大。如需要選擇較長(zhǎng)的停留時(shí)間，另外注明。
電力拉力試驗(yàn)機(jī)要求
1、自動(dòng)記錄，每剝離1mm試樣就記錄一次數(shù)值。
2、配套兩個(gè)夾具，需要校準(zhǔn)，在同一中心線上，平行對(duì)齊，在移動(dòng)方向處于同一平面內(nèi)。
3、整幅夾緊試樣
4、以（5.0±0.2）mm/s的速率勻速移動(dòng)，記錄負(fù)荷讀數(shù)。
5、最大允許誤差2%。
裝夾夾具：從膠粘帶折疊的一端從鋼板上剝下25mm的膠粘帶，把鋼板的一端夾在電力拉力試驗(yàn)機(jī)的夾具里，膠粘帶自由端夾到另一夾具里，在（5.0±0.2）mm/s的速率下連續(xù)剝離。
獲取剝離力：負(fù)載夾具運(yùn)轉(zhuǎn)后，忽略第一個(gè)25mm膠粘帶機(jī)械剝離時(shí)獲得的值，以下一個(gè)50mm膠粘帶獲得的平均力值作為剝離力，轉(zhuǎn)換為剝離強(qiáng)度。
特別注意：經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的停放，溫度將傳遞到不銹鋼板上，因此，膠粘帶一單粘貼到鋼板上后，測(cè)試人員盡快操作。
試驗(yàn)結(jié)果：每組試樣個(gè)數(shù)不少于3個(gè)，試驗(yàn)結(jié)果以剝離強(qiáng)度的算術(shù)平均值表征，單位為N/cm。
剝離強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)算公式
對(duì)于每個(gè)試樣，從剝離力和剝離長(zhǎng)度的關(guān)系曲線上測(cè)定平均剝離力，以N為單位。計(jì)算剝離力的剝離長(zhǎng)度至少要100mm，但不包括最初的 25 mm，可以用劃一條估計(jì)的等高線或用測(cè)面積法來(lái)得到平均剝離力。如果需要更準(zhǔn)確的結(jié)果，還可以使用其他適當(dāng)?shù)姆椒āＳ涗浵略谶@至少 100mm 剝離長(zhǎng)度內(nèi)的剝離力的最大值和最小值，計(jì)算相應(yīng)的剝離強(qiáng)度值。
式中：
σ180°—?jiǎng)冸x強(qiáng)度，KN/m
F—?jiǎng)冸x力，N
B—試樣寬度，mm
計(jì)算所有試驗(yàn)試樣的平均剝離強(qiáng)度、最小剝離強(qiáng)度和最大剝離強(qiáng)度，以及它們的算術(shù)平均值。 注：如有需要，發(fā)生在所規(guī)定的剝離長(zhǎng)度以外的最初的峰值，可以單獨(dú)記錄下來(lái)，以后在試驗(yàn)報(bào)告上指出，但不能列入求平均值的過(guò)程中。
1、參考標(biāo)準(zhǔn)的名稱和編號(hào)
2、說(shuō)明本次采用方法與規(guī)定方法的差異
3、標(biāo)識(shí)每卷測(cè)試膠粘帶
4、試驗(yàn)期間的異常現(xiàn)象（如膠粘層轉(zhuǎn)移）
5、膠粘帶剝離強(qiáng)度以N/cm表述，精確到0.1N/cm
6、樣件放置時(shí)間
7、非24mm的試樣寬度
8、非（23±1）℃，相對(duì)濕度為（50±5）%的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件。
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